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        降低熱壓罐外預浸料孔隙率的方法有哪些

        文章來源:鑫泰熱壓罐人氣:596發表時間:2019-07-30 10:18:06

          對于熱壓罐的外部預浸料,常見的問題是材料中的孔隙。如果有很多孔隙,材料不能很好地粘合,硬度不會達到高標準,所以生產的材料可能不如普通鋼材,一般操作中減少孔隙率的主要方法是減少揮發物樹脂和夾帶在預浸料坯中的空氣,以及在樹脂凝膠之前控制空氣或揮發物的通過。我們可以在整個過程中添加一些技術來減少孔隙率,使得生產材料的孔隙率更低。


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          1.在層壓過程中,可以預先壓實幾次。它可以預先壓縮兩層或三層厚度,每次持續三分鐘,應預壓五分鐘,不要過度預壓實。否則,可能會導致氣體。排放通道關閉。


          2.使用“零粘合”預浸料鋪層精確控制預浸料的樹脂含量,因為任何樹脂流出都會產生空隙和干燥纖維,特別是對于某些低粘度樹脂體系;


          3.保持排氣通道的邊緣以防止樹脂流出層壓板的邊緣,因為預浸料坯中的透氣性(在纖維束的方向上)遠大于厚度方向。與傳統的熱壓罐模塑包裝不同,在外部壓力固化的真空袋包裝上將一層玻璃纖維織物放置在塞子上以促進邊緣排氣,也稱為工程真空通道。


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          另外,在熱壓固化過程中,可以進行相關工藝進行相應的改性工作。常見的保溫使模具,零件和空氣溫度之間達到熱平衡,制造商可以進行相關的讀數。根據您自己的工藝,您可以找到一種方法來降低熱壓罐外預浸料的孔隙率。

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